專(zhuān)業(yè) 定制 市場(chǎng)管理標(biāo)志服裝 款式新 做工細(xì) 價(jià)格低 量身定制 市場(chǎng)執(zhí)法制服廠
市場(chǎng)管理監(jiān)督執(zhí)法制服襯衣面料參數(shù)及下褲生產(chǎn)工藝的相關(guān)內(nèi)容：
襯衣面料參數(shù)
- 材質(zhì)：通常采用高支棉或棉滌混紡面料。高支棉面料具有柔軟舒適、透氣性好、吸濕性強(qiáng)等特點(diǎn)，能讓穿著者感覺(jué)干爽舒適；棉滌混紡面料則結(jié)合了棉和滌綸的優(yōu)點(diǎn)，既有棉的舒適感，又有滌綸的挺括、抗皺和易打理特性。
- 支數(shù)：一般選用40支 - 60支的紗線。支數(shù)越高，紗線越細(xì)，面料質(zhì)地越柔軟、光滑，手感和外觀品質(zhì)也越高。
- 密度：面料密度較高，常見(jiàn)的有133×72根/英寸等規(guī)格。較高的密度使面料更為緊實(shí)，具有較好的耐磨性和抗起球性，同時(shí)能保證面料的挺括度。
- 色牢度：達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的4級(jí)及以上，確保在日常穿著和洗滌過(guò)程中不易褪色，保持顏色的鮮艷和持久。
- 縮水率：控制在3% - 5%以內(nèi)，經(jīng)過(guò)預(yù)縮處理，減少成衣在洗滌后出現(xiàn)明顯的尺寸變化，保證穿著的合體性。
下褲生產(chǎn)工藝
- 裁剪：根據(jù)版型和尺寸要求，使用專(zhuān)業(yè)的裁剪設(shè)備將面料進(jìn)行裁剪。采用電腦排版和自動(dòng)裁剪系統(tǒng)，提高裁剪精度和效率，同時(shí)保證褲片的對(duì)稱(chēng)性和一致性。在裁剪過(guò)程中，要注意預(yù)留縫份和縮水率，并根據(jù)面料的特性進(jìn)行合理的排料，減少面料浪費(fèi)。
市場(chǎng)監(jiān)督服裝
- 縫制：先將褲片的各個(gè)部分進(jìn)行縫合，如褲腰、褲襠、褲腿等部位。在縫合過(guò)程中，運(yùn)用不同的縫型和針?lè)ǎ缙娇p、包縫、來(lái)去縫等，確保縫口牢固、平整。對(duì)于褲兜、褲腳口等易磨損部位，會(huì)進(jìn)行加固處理。接著安裝拉鏈、紐扣等輔料，確保其牢固耐用，開(kāi)合順暢。
- 整燙：對(duì)縫制好的褲子進(jìn)行整燙，通過(guò)高溫蒸汽和適當(dāng)?shù)膲毫Γ寡澴颖砻嫫秸⑼ǎp制過(guò)程中產(chǎn)生的褶皺。重點(diǎn)對(duì)褲縫、褲腰、褲腳等部位進(jìn)行熨燙，使其線條清晰，符合版型要求。整燙溫度和時(shí)間根據(jù)面料材質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，避免對(duì)面料造成損傷。
市場(chǎng)監(jiān)督制服
- 檢驗(yàn)：后進(jìn)行全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，檢查褲子的尺寸規(guī)格是否符合標(biāo)準(zhǔn)，縫口是否牢固、有無(wú)漏縫或跳線現(xiàn)象，面料有無(wú)瑕疵，輔料安裝是否正確等。對(duì)不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品進(jìn)行返工或返修，確保出廠的制服下褲質(zhì)量合格。
